Сен 20, 2011 - Lean    4 Comments

Как я внедряю канбан (ч. 1)

Внедрение системы канбанНа нашем предприятии отношение к Бережливому производству более чем заинтересованное, поэтому проблемы содействия со стороны высшего менеджмента нет. Зато огромный организм многотысячного коллектива нелегко сдвинуть с устоявшихся стереотипов. Согласно организующих документов была поставлена задача внедрить Канбан на очень специфичном участке.

Как мы знаем, что система канбан часто предполагает организацию промежуточного склада «супермаркета», однако на имеющихся производственных площадях особо не размахнешься, т.к. производимые узлы имеют достаточно внушительные габариты (внутри помещается взрослый человек). Тем более что узел дорогой и очень сильно ударит по уровню незавершенного производства, если сделать большой запас по каждому виду.

Итак, я составил список особенностей участка:

  • большие по габаритам детали
  • достаточно дорогие детали
  • маленькая номенклатура участка (4 позиции)
  • одна производственная линия
  • материальный поток- прямой
  • последовательность операций- одинаковая
  • длительное время изготовления (до 3х суток)
  • сварочное производство, которое опасно для сохранности карточек
  • сроки более чем сжатые

Из этого и ряда других факторов сделаны выводы:

  • содержать супермаркет деталей нецелесообразно
  • делать какие-то этажерки или другие физические системы очередей- долго, а времени выделено мало, притом, что система может не прижиться
  • нужно выбрать простейший метод физической организации карточек

Из опыта различных людей узнал, что были моменты, когда нужная позиция отсутствовала в процессе производства, а по причине длительного производства участок был вынужден в спешном порядке форсировать производство нужного изделия. Это нарушало ритм работы, создавало лишние движения, повышало возможность травм и вызвало ряд других негативных последствий.

В такой неоднозначной ситуации меня грела мысль, что я не первый и не последний, кто столкнулся с такой спецификой. Я подумал о том, как организовал бы внедрение системы канбан какой-нибудь японский гуру бережливого производства? Какие бы он сделал карточки канбан? Как организовал их циркуляцию?

В первую очередь инструмент должен облегчать труд людей, тогда он будет принят и приживется.

Рассмотрены варианты решения задачи:

– сделать хаюнка-бокс (коробка с отсеками, где будут размещаться выровненные карточки-заказы)

– организовать передачу карточек с участка-потребителя заранее для сбалансированного запуска в производство нужных узлов в нужный момент

– поговорить непосредственно с экспертами – мастерами

Не буду описывать как я объяснял преимущества и удобство использования карточек мастерам, но в результате сыграл третий вариант. На месте выяснилось, что из-за нехватки мастеров один и тот-же мастер управляет и участком-потребителем и изготовителем. Их удалось заинтересовать тем, что система канбан проста и требует только наблюдения за циркуляцией карточек, вместо кропотливого выписывания сменных заданий и потом контроля исполнения этих документов. Когда я рассказал, что в будущем можно будет сменные задания на узлы не выписывать, если система будет работать без сбоев- тут у людей загорелись глаза.

Внедрение системы канбан еще не закончено, но уже есть видение, что карточки канбан будут перемещаться от поста к посту по металлическим поверхностям (в карточки вмонтированы магниты). А когда узел будет готов, то карточка будет магнититься на узел, а узел стропальщик поместит в перевалочное место, откуда потребитель будет забирать по мере готовности.

Пока думаю, что в момент вытягивания узла карточки с изъятых узлов будут вывешиваться на видное место. Мастер это увидит, возьмет из очереди столько же карточек и запустит заранее в производство в соответствии с графиком участка-потребителя. А в конец очереди добавит набор карточек для следующего изделия потребителя.

Длина Очереди Из Карточек Обеспечивает Технологическую Длительность Производства

Заблаговременно в коробочке карточки выстраиваются в очередь запуска с требуемым опережением, таким образом мы не накапливаем НЗП и организуем простейшую очередь FIFO (первый вошел, первый вышел).

P.S. Так как номенклатура маленькая, то использовал разные цвета для разных деталей, так что издалека будет видно какая перед нами деталь.

Продолжение обязательно следует…

 

4 комментов

Добавить комментарий