Сен 14, 2011 - Lean    1 Comment

Всего 3 слова, чтобы начать внедрение бережливого производства

кайдзен Всё ли Вы знаете про бережливое производство?

К чему может привести внедрение бережливого производства ?

Как избавиться от высоких издержек раз и навсегда?

Вам надоело, что копеечное по сути изделие выходит из Вашей производственной системы на вес золота. Изготовление какой-то простой детали из обычного металла обходится очень накладно, т.к. приходится содержать всё это дорогое оборудование и штат управленцев, которые больше мешают. Если это про Вас, то знайте, что Вы не один такой в нашей стране. Даже скажу больше, Ваше предприятие не единственное в мире, испытывающее подобные проблемы.

Конкуренты используют демпинг?

Цены всё больше падают, а закупочные цены- растут. Ваши прибыли, соответственно, снижаются, что не очень-то радует председателя инвестиционного комитета. Он требует улучшить показатели.

Кризисы негативно влияют на Ваш бизнес?

Вы постоянно твердите своим коллегам о необходимости внедрять передовой опыт, снижать издержки. Иначе компанию просто вытеснят с рынка.

Вдобавок спрос играет в какие-то свои игры невзирая на прогнозы. Открою небольшую «тайну». Если спрос идет вниз от прогнозов, то Вы теряете прибыли, склады затовариваются, приходится делать распродажи. Как не парадоксально кому-то может показаться, но если спрос резко подскакивает вверх… то Вы тоже теряете. Теряете тот доход, который могли бы получить, если бы у Вас было что продавать. Как ни крути, но…

Изменения спроса непредсказуемы какую бы математическую модель Вы бы ни выбрали!

А может быть Вы просто чувствуете, что Ваша компания может больше?

Огромное количество компаний доказали на собственном примере, что принципы бережливого производства работают. Только большинству из них приходилось внедрять lean, стоя одной ногой за порогом банкротства. Приведу только небольшой список зарубежных организаций Alcoa, Boeing Commercial Airplane Group, United Technologies (США), Porsche (Германия), Wiremold, Brooks Electronics.

Примеры Российских предприятий, на которых достаточно глубоко внедрена система Бережливого производства приводить не буду, так как таких мне на сей день не известно, кроме Grand Gift. Говорить в внедрении этой системы можно тогда, когда на уровне философии во все сферы деятельности организации проник один единственный принцип.

Можно сколько угодно рассуждать о кайдзен, внедрять систему tpm, изучать принципы бережливого производства, искать и устранять потери, но это будет всё не то.

Чтобы проверить соответствие принципам lean организацию- нужны всего три слова:

one-piece-flow

По-русски это будет звучать, как «поток единичных изделий». Вокруг этой идеи построены на самом деле все заводы Тойоты вопреки тому мнению, что они построены вокруг сборочного конвейера.

Это мировоззрение настолько вживлено в каждую клеточку компании, что иногда просто поражаешься! Эта идея говорит о том, что все операции над исходным материалом нужно совершенствовать в том направлении, чтобы они выполнялись без заделов и без задержек. Это конечно- же идеальное представление, но с его помощью можно оценить степень приближения той или иной организации к этому состоянию. Затем уже для нужд этой производственной системы будут необходимы и tpm, и кайдзен.

Причем, что интересно

Существует также в этом потоке единичных изделий такой принцип, как вытягивание. То есть следующая операция должна забирать с предыдущей нужный полуфабрикат самостоятельно, когда он ей требуется.

С этой позиции интересно размыслить над вытягиванием инструментов Бережливого производства из центра компетенции по этим инструментам самим производством. Иначе говоря, в настоящем Бережливом предприятии производство запрашивает и применяет инструменты по мере потребности в них.

Если взглянуть на массовое производство, которое построено по принципам мощного оборудования, больших партий и очередей обработки, то инструменты Lean будут полезны ему примерно как для рыбы зонт.

С этой точки зрения организация ещё до конца не избавившаяся от мышления понятиями массового производства и выталкивающая продукцию будет стараться выталкивать и инструменты в производство, навязывая и заставляя их применять ничего не понимающих или слабо разбирающихся в них работников производства.

А Вы смотрите на своё производство как на поток единичных изделий?

1 коммент

Добавить комментарий