Июл 12, 2012 - Lean    No Comments

Другое измерение

Вот и свершилось! Рано или поздно это должно было произойти, мои дорогие.

Довелось поработать с совсем другим производством и другими методами.

О выводах, которые я сделал из этого читайте в этой статье.

Когда я делаю что-то новое, то стараюсь максимально выжать из этого всего, чего только возможно. В ходе описываемых событий отчетливо прояснилось следующее:

Каждая консалтинговая организация обладает уникальными методиками

Я сравниваю инструменты и наработки ProLean Consulting, Альстома и Оргпром. Каждая методика самобытна и несет в себе специфику и отпечаток той среды и той личности, которая донесла их до меня и предприятия. Нужно корректировать это преломление, исправлять к исходному состоянию и потом обратно перерабатывать в применении к своей собственной ситуации.

Вывод: ищите “своего” консультанта, меняйте их, подбирайте, собирайте от каждого лучшее и внедряйте максимум полезного. Такой подход позволит достичь максимальных результатов.

 

Вау!!! Это действительно работает везде

Сравниваю различные производства своего предприятия и понимаю: Всё что внедряется на одном предприятии- это одинаково и стандартно. На другом предприятии – вообще всё по-другому. Не существуют или совсем другие стандарты работы, другая организация работы, другая мотивация самих работников и руководителей. Другая квалификация и профиль компетенций должностей…
Поэтому и инструменты работают по-другому. Но они работают!
У меня была задача разработать с руководителем один документ при условии, что он вообще не знал зачем этот документ, ни разу в жизни не составлял ничего подобного и я, честно признаться, не совсем четко представлял результат в рамках новых условий.

 

Инструменты Бережливого производства это прежде всего люди

Ну да! Пришлось повозиться. Мы нарисовали с 4 го раза (всё равно не так) планировку участка, проработали по шагам пункты документа, постоянно обнаруживая, что что-то не учли и что-то сделали не так или не совсем понятно или удобно.

В итоге истратили 4 бланка, пока пришли к приемлемому варианту.

 

Результат есть!

Когда наши “мучения” были закончены, то реально стало понятно, что подобный документ для следующего участка можно составить за пол-часа. Оказалось, что после составления документа оценить производительность и запасы на участке стало проще простого. Тут же не выходя из-за стола были приняты решения о перестановках и о том, что можно еще сделать и проверить.

Руководитель загорелся! Вы бы видели огонь в его глазах!

Когда сообщили собственнику, что документ готов было сказано: “Отлично! Теперь Вы эксперт в этом вопросе и нужно разработать это для всего производства”.

На что был ответ: “Да запросто! Я теперь и сам вижу, что это мне упростит работу и позволит правильно расставить людей, избежать кучи проблем и навести порядок, а освободившееся время направить на вопросы улучшения производства!!!”

 

У меня ощущения, как будто я летал в космос или что-то вроде того.

Это был незабываемый опыт! Спасибо судьбе и некоторым людям, что я пережил это.

 

 

Добавить комментарий