Страшнее граблей в вечернем саду могут быть только… детские грабли
(один опытный мужик)
Сколько людей я уже встретил людей с вопросом: почему буксует внедрение бережливого производства?
Или: проект встретил непреодолимое сопротивление, как же его сдвинуть?
Что же мешает «агенту перемен» сдвинуть с мертвой точки проект?
Здравствуйте мои добрейшие читатели. Вас раздражает реклама?
Теперь рекламный блок будет появляться через 7 дней после публикации.
Оцените моё решение (может кому-то нравится реклама), кликнув на «Оценить статью».
Кстати, кто какую литературу хотел бы видеть в обзоре, а то я никак не выберу.
Менеджер по Бережливому производству- очень беспокойная профессия. Поэтому у нас в офисах внедрены определенные бланки, которые заполняются, если того, кому звонят нет на месте. Это также один из приемов 5s для офиса.
Преимущества:
Я не знаю как будет у Вас, но мы в восторге! Нажимайте …
Тот, кто внедряет какие-то новые вещи часто разрабатывают впервые или серьезно переделывают старые регламенты, инструкции и так далее.
Хочу скорее поделиться одним приемом, который существенно облегчит работу с версиями документов.
Я просто удивляюсь,
что я не делал этого раньше
Возможно, что Вы уже сталкивались, а если нет, то обязательно столкнетесь с тем, что документы у разных исполнителей имеют разную версию. При управлении проектом, в котором задействовано много людей это вызывает несогласованность и потери времени и нервов, а также ряд других негативных последствий.
В одном из проектов, в которых я участвовал, техническое задание разработанное ДО начала его реализации имело версию 10.1. Стоит ли говорить, что во время реализации его версия за год достигла числа 20 и продолжает расти.Читать »
Здравствуйте дорогие мои и любимые посетители!
Многие обращаются ко мне с вопросом: «Как посчитать экономию от внедрения?»
Этот вопрос далеко не праздный, т.к. руководство постоянно требует обоснования затрат, но как сказано в этой статье — точный учет весьма затруднителен
Кроме того есть такой фактор, как повышение потенциала производительности.
Это значит, что внедрение инструмента не приводит к фактическому увеличению производственных возможностей, а только к потенциальному.
Здравствуйте, мои дорогие читатели!
Бывают случаи, когда изучив литературу менеджмент начинает внедрение изученного инструмента Бережливого производства.
Но через некоторое время обнаруживается, что начинание «не пошло», что возникает сопротивление и неприятие со стороны рядовых руководителей и работников.
В чем же причина этого?
Рассмотрим практический пример из моего опыта.
Если Вы решили внедрить Бережливое производство, то естественным образом предположить, что старая устоявшаяся организационная структура не будет подходить для новых производственных взаимоотношений.
Недавно у меня была переписка с весьма авторитетным человеком, который на своих плечах сумел вынести производство из минуса и повысить его доходность.
Частью этого успеха было применение инструментов Бережливого производства (Lean), а что было другой частью- Вы узнаете прочитав переписку.
Названия организаций по понятным причинам «запиканы».
Как известно, повторенье- мать ученья. В этой короткой заметке я бы хотел напомнить своим читателям, что в некотором царстве, в тридесятом заморском государстве есть загадочный город Хоторн.
Жили-были там богатыри мысли- антропологи. И решили они в один из дней выяснить на заводе Хоторн Воркс тайну. Как влияет освещенность да количество перерывов на производительность труда. И работали они над этим аж 8 лет!
В те давние времена про Lean никто даже слыхом не слыхивал.
Зачастую многие на вопрос: «А почему Вы не хотите внедрять Бережливое производство?» отвечают, что эта система не для нашего менталитета.
Если бы я был собственником и мне так ответил директор моего предприятия, то получил бы в ответ что-то вроде: «А не поискать ли мне с иным менталитетом ДРУГОГО ДИРЕКТОРА»